Le fil inox est de qualité 316. Ce classement correspond à une norme internationale qui classifie les métaux et leurs catégories d'usage. La qualité 316 est celle requise pour un usage en milieu marin et pour les produits alimentaires. Le fil d'un diamètre de 22 centièmes résiste à des forces de traction supérieures à 7 kg. Sa longueur totale est de 28 centimètres. Elle est définie par le périmètre qu'elle doit constituer pour ne pas contraindre les branchies. Une fois replié par sa partie médiane, le fil forme une boucle.

Cette boucle est dénommée, aiguille. Lors de la mise au point du système en 1995, la bague était constituée d'un fil à pêche en nylon relié à un jeton de 4.2l. L'inconvénient était que le devais utiliser une aiguille. En l'occurrence, une aiguille à vif, de celles que les pêcheurs de brochet ou de sandre connaissent, puisqu'elle permet d'enfiler les poissons appâts sur le bas de ligne. Elle est longue d'une dizaine de centimètres, et remplissait très bien sa fonction mécanique : traverser de part en part l'huître pour contourner le muscle. Le handicap majeur lors d'une projection dans un cadre productif était le temps perdu à enfiler les bagues. Ce à quoi palliait le fil d'inox, grâce à sa rigidité.

Le fil est relié à une languette de plastique alimentaire. Dans les premières séries, les fils étaient assemblés et solidarisés aux pastilles avec un petit rivet en aluminium. A l'usage nous nous aperçûmes rapidement qu'un phénomène d'électrolyse se produisait sur la zone de contact inox/alu. Ceci ne présentait aucun danger pour le consommateur, mais rendait l'ouverture impossible, le client se retrouvant dans une main avec un morceau de plastique, dans l'autre une huître d'ou pendaient deux fils inutiles. Cette péripétie fût très vite résolue grâce à l'utilisation d'un procédé utilisé par la marine Américaine pour annuler les effets de l'électrolyse. Seule une faible quantité, qui avait été fabriquée pour des essais était concernée. Une innovation était en cours. Celle-ci devait aboutir à l'assemblage d'aujourd'hui ou le rivet a disparu. Si simple que cela paraisse... Essayez-donc de tenir en serrant entre vos doigts, deux fils aussi fins... C'est aujourd'hui ce que maîtrise parfaitement notre usine de FOURRAS, MAGICFIL. La partie plastique quant à elle est évidemment en qualité alimentaire. Son diamètre est calculé de sorte que la préhension soit parfaite.

Nous voilà presque prêt pour cercler... Mais avant regardons, comment est construite une huître : 98% de l' animal se trouve confiné dans sa valve inférieure qui est concave. C'est donc dans cette partie que se situent tous les organes vitaux de l'animal, coeur, foie, estomac et appareil reproducteur, la gonade. Sur la valve supérieure, souvent plate, adhère le manteau supérieur. Il se présente sous forme d'un voile ourlé sur ses bords d'un bourrelet parsemé de cils vibratiles. C'est sur cette zone que l'amateur d'huîtres s'essayera à vérifier la fraîcheur.

Un simple pincement contre la coquille avec la fourchette à huître, la voilà qui se rétracte... Débordante de santé... C'est bon à déguster. Ce voile sert aussi à fabriquer la nâcre, également de branchie et de syphon pour guider le plancton vers sa bouche.

Les valves inférieures de l'huître sont reliées par une charnière. Sans l'action de contraction du muscle adducteur, elle maintient les valves entrouvertes. Ce qui est leur position naturelle lorsque l'animal est en sécurité. La position close est l'attitude de protection face à une agression, tout comme la tortue, le hérisson ou l'escargot. La position du muscle adducteur est quasi systématiquement au deux tiers de sa longueur. Ceci nous permet de cibler avec exactitude et précision l'axe de pénétration de l'aiguille entre les valves. L'application de mon procédé nécessite de la part des opérateurs le plus grand respect de l'animal, le même que celui qui leur est attribué par les greffeurs de perles. Nous intervenons sur un animal vivant et qui doit le rester. Pour ceci le terme mode opératoire est particulièrement approprié.

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Dernière mise à jour le 09/10/2009 à 17h28